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織物頂破性能測試FZ01030試驗解析

日期:2024-09-19 10:49
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摘要: FZ01030-1993標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定織物直線接縫型式的接縫強(qiáng)力和頂破擴(kuò)張度的兩種頂破試驗方法。方法A為彈子頂破法;方法B為膜片頂破法。適用于針織物和彈性機(jī)織物及其制品。 試驗原理: 按規(guī)定制備一塊縫合試樣,用圓環(huán)鋏鉗夾持,接縫應(yīng)通過鋏鉗孔的圓心,一個球面體沿試樣的一面,施以垂直的壓力,直至試樣破裂。 試驗儀器: 方法A:液壓式織物脹破強(qiáng)度儀:圓環(huán)鋏鉗內(nèi)徑為25mm,彈子直徑為20mm,彈子下降速度為100—110mm/min,強(qiáng)力刻度盤有效范圍任意一點(diǎn),示值誤差不超過±1%,具有伸長測定裝置。 ...
FZ01030-1993標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定織物直線接縫型式的接縫強(qiáng)力和頂破擴(kuò)張度的兩種頂破試驗方法。方法A為彈子頂破法;方法B為膜片頂破法。適用于針織物和彈性機(jī)織物及其制品。
試驗原理:
按規(guī)定制備一塊縫合試樣,用圓環(huán)鋏鉗夾持,接縫應(yīng)通過鋏鉗孔的圓心,一個球面體沿試樣的一面,施以垂直的壓力,直至試樣破裂。

試驗儀器:
方法A:液壓式織物脹破強(qiáng)度儀:圓環(huán)鋏鉗內(nèi)徑為25mm,彈子直徑為20mm,彈子下降速度為100—110mm/min,強(qiáng)力刻度盤有效范圍任意一點(diǎn),示值誤差不超過±1%,具有伸長測定裝置。
方法B:膜片式頂破強(qiáng)度儀:圓環(huán)鋏鉗內(nèi)徑為30.5±0.05mm,油壓速度為85±10mL/min,儀器壓力表有效范圍任意一點(diǎn),示值誤差不超過±1%,具有頂破擴(kuò)張度測定裝置,有符合規(guī)定技術(shù)要求的橡膠膜片。
試驗試樣:
對于縫制品,每個品種,同一縫跡型式剪取圓形試樣3塊,接縫應(yīng)通過試樣圓心。
方法A:試樣直徑為65mm;
方法B:試樣直徑為113mm以上。
試驗步驟:
方法A:
1.調(diào)整儀器指針零位。
2.選擇適宜的負(fù)荷量程,使測得的強(qiáng)力值落在滿刻度值的20%~80%范圍內(nèi)。
3.將試樣裝入圓環(huán)鋏鉗內(nèi),試樣子整無張力,縫邊朝向彈子方向,并通過鋏鉗孔圓心,夾緊試樣。
4.啟動儀器,直至織物破裂或縫紉線斷裂,或其他破裂原因而使接縫處裂開,試驗終止。
5.記錄*大接縫強(qiáng)力值和頂破擴(kuò)張度。
6.記錄試樣*終破裂的原因:a.織物破裂;b.縫紉線斷裂;c.其他破裂情況。
方法B:
1.檢查壓力表零位。
2.選擇適宜的量程壓力表,使測得的強(qiáng)度值落在滿刻度的20%~80%范圍。
3.將試樣覆蓋在膜片上,并用圓環(huán)鋏鉗夾緊。試樣應(yīng)平整無張力,縫邊朝向膜片方向,并通過圓環(huán)鋏鉗孔圓心。
4.啟動儀器,直至織物破裂或縫紉線斷裂,或其他破裂原因而使接縫處裂開,試驗終止。
5.記錄膜片頂破試樣的*大強(qiáng)度和頂破擴(kuò)張度。
6.記錄試樣*終破裂原因:a.織物破裂;b.縫紉線斷裂;c.其他破裂情況。
7.測定膜片校正值。用相同速率,在無試樣狀態(tài)下,測定膜片達(dá)到平均頂破試樣時的狀態(tài)的壓強(qiáng)值。
結(jié)果計算:
方法A:
分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均接縫強(qiáng)力,以N表示。計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定,修約至整數(shù)。
分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均頂破擴(kuò)張度,計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定,修約至整數(shù)。
方法B:
按下式分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均接縫強(qiáng)度,計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定,修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。
P=P1-P2
式中:P——接縫強(qiáng)度,kN/cm2;
P1——膜片頂破試樣的平均強(qiáng)度,kN/cm2;
P2——膜片校正值,kN/cm2。
分別計算直(經(jīng))向和橫(緯)向的平均頂破擴(kuò)張度,計算結(jié)果按GB 8170規(guī)定,修約至整數(shù)。

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