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測試紡織品起球*全的方法

日期:2024-12-22 10:03
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摘要: 起毛指紡織品或服裝在水洗、干洗、穿著或使用過程中,不斷受到揉搓和摩擦等外力作用,織物表面纖維凸出或纖維端伸出形成毛絨而產(chǎn)生明顯的表面變化。起球指當毛茸的高度和密度達到一定值時,再進一步摩擦,伸出表面的纖維纏結(jié)形成凸出于織物表面、致密且光線不能透過并可產(chǎn)生投影的球。以上現(xiàn)象稱為織物的起毛起球??蛊鹈鹎蛐灾缚椢锏挚挂蚰Σ炼砻嫫鹈鹎虻哪芰Α? 中國國家檢測標準 (一)檢測標準 GB/T4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法》,采用圓軌跡法對織物表面起毛起球性能及表面變...

起毛指紡織品或服裝在水洗、干洗、穿著或使用過程中,不斷受到揉搓和摩擦等外力作用,織物表面纖維凸出或纖維端伸出形成毛絨而產(chǎn)生明顯的表面變化。起球指當毛茸的高度和密度達到一定值時,再進一步摩擦,伸出表面的纖維纏結(jié)形成凸出于織物表面、致密且光線不能透過并可產(chǎn)生投影的球。以上現(xiàn)象稱為織物的起毛起球。抗起毛起球性指織物抵抗因摩擦而表面起毛起球的能力。
中國國家檢測標準

(一)檢測標準

GB/T4802.1-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分:圓軌跡法》,采用圓軌跡法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.2-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第2部分:改型馬丁代爾法》,采用改型馬丁代爾法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.3-2008《紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分:起球箱法》,采用起球箱法對織物表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

GB/T4802.4-2009《紡織品織物起毛起球性能的測定第4部分:隨機翻滾法》,采用隨機翻滾法對紡織品表面起毛起球性能及表面變化進行測定。

(二)檢測方法與原理

1.圓軌跡法

按規(guī)定方法和試驗參數(shù),利用尼龍刷和織物磨料或僅用織物磨料,使織物摩擦起毛起球。

然后在規(guī)定光源條件下,對起毛起球性能進行視覺描述評定。

2.改型馬丁代爾法

在規(guī)定壓力下,圓形試樣以李莎茹圖形的軌跡與相同織物或羊毛織物、磨料織物進行摩

擦。經(jīng)規(guī)定的摩擦階段后,在規(guī)定光源條件下,對起毛和(或)起球性能進行視覺描述評定。

3.起球箱法

安裝在聚氨酯管上的試樣,在具有恒定轉(zhuǎn)速、襯有軟木的木箱內(nèi)任意翻轉(zhuǎn)。經(jīng)過規(guī)定次數(shù)的翻轉(zhuǎn)后,在規(guī)定光源條件下,對起毛和(或)起球性能進行視覺描述評定。

4.隨機翻滾法

采用隨機翻滾式起球箱使織物在鋪有軟木襯墊,并填有少量灰色短棉的圓筒狀試驗倉中

隨意翻滾摩擦。在規(guī)定光源條件下,對起毛起球性能進行視覺描述評定。

(三)圓軌跡法

1.試驗儀器與工具

(1)圓軌跡起球儀:

試樣夾頭與磨臺作相對垂直運動,其動程均為(40±1)mm;試樣夾頭與磨臺質(zhì)點相對運

動的軌跡為Φ(40±1)mm的圓,相對運動速度為(60±1)r/min;試樣夾環(huán)內(nèi)徑(90±0.5)mm,

夾頭能對試樣施加表1所列的壓力,壓力誤差為上1%。儀器裝有自停開關(guān)。

(2)磨料:

①尼龍刷:尼龍絲直徑0.3mm;尼龍絲的剛性應(yīng)均勻一致,植絲孔徑4.5mm,每孔尼龍絲150根,孔距7mm;刷面要求平齊,刷上裝有調(diào)節(jié)板,可調(diào)節(jié)尼龍絲的有效高度,從而控制尼龍刷的起毛效果。

②織物磨料:2201全毛華達呢,組織為2/2右斜紋,線密度為19.6tex×2,捻度為Z625-S700,密度為445根/10cm×244根/10cm,單位面積質(zhì)量為305g/m?2;。

(3)沫塑料墊片:單位面積質(zhì)量約270g/m?2;,厚度約8mm,試樣墊片直徑約105mm。

(4)裁樣用具:可裁取直徑為(113±0.5)mm的圓形試樣。也可用模板、筆、剪刀剪取試樣。

(5)評級箱:

用白色熒光管照明,保證在試樣的整個寬度上均勻照明。并且應(yīng)滿足觀察者不直視光線。光源的位置與試樣的平面應(yīng)保持5°~15°,觀察方向與試樣平面應(yīng)保持90°±10°。正常校正視力的眼睛與試樣的距離應(yīng)在30 cm~50 cm。

2.調(diào)濕和試驗用大氣

調(diào)濕和試驗用大氣采用GB/T6529規(guī)定的標準大氣。

3.試樣準備

(1)預處理:

如需預處理,可采用雙方協(xié)議的方法水洗或干洗樣品。

注:GB/T8629 或 GB/T19981. 1和 GB/T19981. 2 中的程序可能是適合的。

如果進行水洗或干洗,按評級程序,對預處理前和處理后試樣進行評定。

(2)試樣:從樣品上剪取5個圓形試樣,每個試樣的直徑為(113±0.5)mm。在每個試樣

上標記織物反面。當織物沒有明顯的正反面時,兩面都要進行測試。另剪取1塊評級所需的

對比樣,尺寸與試樣相同。

注:取樣時,各試樣不應(yīng)包括相同的經(jīng)紗和緯紗(縱列和橫行)。

(3)試樣的調(diào)濕:

在標準大氣中調(diào)濕平衡,一般至少調(diào)濕16 h,并在同樣的大氣條件下進行試驗。

4.試驗步驟

(1)試驗前儀器應(yīng)保持水平,尼龍刷保持清潔,可用合適的溶劑(如丙酮)清潔刷子。如有

凸出的尼龍絲,可用剪刀剪平,如已松動,則可用夾子夾去。

(2)分別將泡沫塑料墊片、試樣和織物磨料裝在試驗夾頭和磨臺上,試樣應(yīng)正面朝外。

(3)根據(jù)織物類型按下表中選取試驗參數(shù)進行試驗。

試驗參數(shù)及適用織物類型實例

①表中未列的其他織物可以參考表中所列類似織物或按照有關(guān)方面商定選擇參數(shù)類型;

②根據(jù)需要或有關(guān)方面協(xié)商同意,可以適當選擇參數(shù)類別,但應(yīng)在報告中說明;

③考慮到所有類型織物測試或穿著時的起球情況是不可能的,因此有關(guān)各方面可以采用取得一致意見的試驗參數(shù),并在報告中說明。

取下試樣準備評級,注意不要使試驗面受到任何外界影響。

(5)起毛起球的評定:評級箱應(yīng)放置在暗室中。

沿織物經(jīng)(縱)向?qū)⒁粔K已測試樣和未測試樣并排放置在評級箱的試樣板的中間,如果需

要,可采用適當方式固定在適宜的位置,已測試樣放置在左邊,未測試樣放置在右邊。如果測試樣在測試前未經(jīng)過預處理,則對比樣應(yīng)為未經(jīng)過預處理的試樣;如果測試樣在起球測試前經(jīng)過預處理,則對比樣也應(yīng)為經(jīng)過預處理的試樣。

為防止直視燈光,在評級箱的邊緣,從試樣的前方直接觀察每一塊試樣進行評級。

依據(jù)表10-6中列出的視覺描述對每一塊試樣進行評級。如果介于兩級之間,記錄半級,如3. 5。

注①由于評定的主觀性,建議至少2人對試樣進行評定。

②在有關(guān)方的同意下可采用樣照,以證明*初描述的評定方法。

③可采用另一種評級方式,轉(zhuǎn)動試樣至一個合適的位置,使觀察到的起球較為嚴重,這種評定可提供極端情況下的數(shù)據(jù)。如,沿試樣表面的平面進行觀察的情況。

④記錄表面外觀變化的任何其他狀況。

視覺描述評級

(6)結(jié)果記錄:

記錄每一塊試樣的級數(shù),單個人員的評級結(jié)果為其對所有試樣評定等級的平均值。

樣品的試驗結(jié)果為全部人員評級的平均值,如果平均值不是整數(shù),修約至*近的0.5級,

并用“~”表示,如3~4。如單個測試結(jié)果與平均值之差超過半級,則應(yīng)同時報告每一塊試樣的級數(shù)。

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